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                  無塵車間的設計方案及環保能源方案分享

                  作者:點擊:412 發布時間:2020-10-04

                  無塵車間對設計要求高。在設計無塵車間時,首先要對整個車間進行規劃,做好通道、排氣系統和生產流程的設計。消防設施不容忽視。無塵車間需要節能。常用的節能方法有電機效率、雙溫冷凍循環、低斷面風速設計、熱量回收等。以下無塵車間設計公司為大家詳細介紹。

                  1.無塵車間設計方案。

                  1.策劃。

                  正如我們前面提到的,無塵車間的設計必須滿足生產工藝的要求。無論是上流程還是下流程,兩者之間的運輸距離要短,盡量避免迂回往返運輸。設計時要注意動線的規劃。相關人員應對管道系統、人車路線、排氣管道、生產工藝、原材料處理等進行分析。

                  輔助生產車間和服務部門應布置在基本生產車間周圍??照{無塵車間工程制冷、配電、制水站等。位于車間,如倉庫、辦公室、質檢等。,無塵車間要綜合考慮。反正規劃的基本原則是使人的物流路線合理,互不交叉干擾,易于操作,各地區相對獨立,互不干擾。

                  2.消防。

                  消防安全是不能忽視的一點。在無塵車間的設計中,應注意耐火等級不應低于二級。單層無塵車間防火分區的允許建筑面積為3000㎡,多層無塵車間防火分區的允許建筑面積為2000㎡。天花板、壁板和夾層材料應為不可燃材料,不得使用有機合格材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0和4h,疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。技術豎井的墻體應不燃,耐火時間≥1h,而墻上檢查門的耐火時間應≥0和6h。此外,生產樓層每個防火區或潔凈區的安全出口數量應≥2個。

                  此外,無塵凈化車間的地面和墻面也有具體要求。車間地面應鋪設堅固、防滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的材料;墻面應鋪設2米以上的墻裙,墻裙應采用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固不透水的材料制成,并涂有淺色、防水、無毒、不易脫落、防霉、耐洗的材料。

                  二、無塵車間有哪些節能措施?

                  1.電機效率。

                  電機消耗了潔凈室的大部分電能。使用優質高效的電機不一定成本太高。高效率意味著小化。在改變電機尺寸之前,盡量減少負載。當產量變化時,VSD可以提高作業效率。

                  2.雙溫冷凍循環。

                  當冷凍水的供應溫度增加一華氏度時,冰箱的效率增加一個百分點以上。如果提供兩種不同溫度的冷凍水,工作效率會更高。設計人員可以使用并行循環管道將其分為兩個子系統。該方案可使整個冷水機組的效率快速提高25%以上。同樣容量的冰箱,在高溫下工作的成本要比低溫下低很多。

                  3.低斷面風速設計。

                  橫截面風速是指空氣通過過濾器或加熱/冷卻盤管的速度。在低截面風速(LFV)設計中,使用較大的空氣處理器和較小的風扇來降低空氣流速和能耗。如果空氣流量減少50%,風扇能耗將減少88%。橫截面風速范圍為250至450英尺/分鐘,取決于用途和能耗。

                  4.熱量回收。

                  很多任務消耗大量的能量來加熱,同時消耗更多的能量來去除過程中的“廢”熱,可以結合這兩個過程來設計?;厥盏臒崃靠捎糜陬A熱新鮮空氣,供應空氣用于再加熱,熱交換器可在不能混合或直接接觸的不同介質之間交換熱量。

                  5.變速驅動冰箱。

                  變速驅動冰箱通常在90%-95%的滿負荷下工作,以節省能源。買變速驅動冰箱性價比高。變速驅動冰箱可以降低能耗,使其他冰箱運行可靠。大量的研究和實驗證明,變速驅動冰箱的效果非常好。

                  6.換氣次數。

                  無塵車間應保持一定的氣流,以保持潔凈度和顆粒數。流量是根據每小時換氣次數確定的,換氣次數也決定了風機的大小、建筑配置和能耗。在保持清潔的前提下,降低風速可以降低施工成本和能耗。ISO推薦5級潔凈室換氣次數為200左右,保守上限為300。

                  無塵車間的設計方案及環保能源方案分享

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